г. Краснокамск
ул. Геофизиков, 3
Компания АРГОФ-Партнер специализируется на нанесении внутреннего гладкостного антикоррозионного покрытия АРГОФ на трубы насосно-компрессорные (НКТ), бурильные трубы, нефтепроводные трубы, штанги насосные полые (ШНП), и другое внутрискважинное оборудование, предназначенные для оборудования скважин нефтяного и нагнетательного фонда нефтегазодобывающих предприятий.
Для получения покрытия применяется двухкомпонентная эпоксиднофениленовая эмаль серии АРГОФ.
Лакокрасочные эмали серии АРГОФ надёжно защищают металлические поверхности в условиях особо агрессивных сред (кислот, солей и оснований, нефтепродуктов, морской воды, соляного тумана, сернистого газа, радиации, многократной дезактивации и дезинфекции, атмосферных воздействий различных микроклиматических зон).
Стальные трубы с защитным покрытием АРГОФ используются в добывающих и нагнетательных скважинах, а так же для транспортировки нефти, технической воды, различных агрессивных жидкостей и газовых сред в нефтяной, нефтеперерабатывающей и химической промышленности.
Полимерное покрытие АРГОФ применяют для защиты от коррозии и асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО) нефтепромысловых труб и емкостей (резервуаров) для хранения нефти и нефтепродуктов, а так же для защиты подводной части корпуса и надводных конструкций судов неограниченного района плавания от обрастания и коррозии, а так же наносят на внутренние поверхности элементов конструкций ядерных реакторов.
Защитное покрытие АРГОФ можно наносить как на новые трубы, так и на бывшие в эксплуатации – после проведения мойки и ремонта.
Покрытие отличается ремонтопригодностью.
Гладкая поверхность покрытия АРГОФ значительно снижает вероятность механического «налипания» асфальтеновых частиц на стенки трубы, минимизирует количество отложений смол и парафинов внутри эксплуатационной трубной колонны. Отсутствие отложений на поверхности трубы способствует стабильности характеристик потока жидкости, ведёт к снижению гидравлического сопротивления трубопровода и уменьшению энергозатрат на добычу нефти. В результате увеличивается дебит добычи нефти, повышается износостойкость труб, продлевается срок их эксплуатации, уменьшается количество кислотных и иных химических обработок – снижаются общие затраты на эксплуатацию скважины.
Высокая эластичность эмалей серии АРГОФ позволяет снизить износ трубы за счёт предотвращения механических повреждений.
Основные преимущества НКТ с внутренним двухслойным эпоксидным покрытием АРГОФ:
— длительный срок службы труб (более 5 лет), высокая эксплуатационная надежность;
— за счет хороших гладкостных характеристик покрытия способствует увеличению дебита скважин, существенно снижая скорость отложения в трубах;
— возможность применения во всех климатических районах;
— возможность применения в скважинах с особо агрессивными средами и высоким парафиноотложением;
— снижение затрат на внеплановый ремонт скважин и замену оборудования;
— снижение себестоимости добычи нефти;
— сокращение технологических простоев, снижение затрат на плановый ремонт и закупку оборудования;
— увеличение межремонтного периода работы скважины (МРП) работы добывающих скважин;
— увеличение межочистного периода (МОП) работы добывающих скважин;
— способствует снижению риска аварий и отказов на трубах нефтяного сортамента.
Применение защитного покрытия АРГОФ на внутренней поверхности НКТ является экономически более эффективным, чем использование данной продукции из специальных легированных сталей, программ использования химических ингибиторов, а также других мероприятий, направленных на увеличение МРП и МОП.
За период с 2007 года в нефтегазовой отрасли накоплен большой и положительный опыт применения защитных антикоррозийных покрытий АРГОФ в оборудовании и сооружениях различного назначения.
Опытная эксплуатация колонн из труб НКТ и ШНП с покрытием АРГОФ в Пермском крае показала следующий эффект:
— Трубы НКТ: увеличение ресурса НКТ в 1,5 - 2 раза по сравнению с НКТ без покрытия;
— Штанги ШНП: увеличение межочистного периода и наработки на отказ в 4-5 раз;
— Узлы УЭЦН: увеличение ресурса УЭЦН от прогара более чем в 4 раза.
По расчетам нефтедобывающих компаний Пермского края средний экономический эффект от применения внутреннего защитного покрытия АРГОФ на трубах НКТ составил более 2,5 миллиона рублей за счет экономии химических реагентов и трудовых ресурсов на проведение очистных работ, снижения энергозатрат, сокращения технологических простоев и внеплановых ремонтов, повышения дебита скважин.
№ |
Перечень подтверждаемых характеристик внутреннего покрытия: |
Защитное полимерное покрытие АРГОФ |
Базовые показатели |
||
1 |
Термостойкость покрытия |
от -60 до +180 |
2 |
Максимальная температура эксплуатации |
до 180 °С |
3 |
Краткосрочное воздействие температуры при обработке паром, водой |
до 250°С |
4 |
Диэлектрическая сплошность; |
не менее 5кВ/мм |
5 |
Шероховатость поверхности; |
Rz не более 7 мкм |
6 |
Адгезионная прочность методом решетчатых надрезов; |
1 балл |
7 |
Адгезионная прочность методом отрыва грибка; |
12 МПа |
8 |
Стойкость к прямому удару. |
не менее 5 Дж |
9 |
Стойкость к абразивному износу и выносу тв. частиц |
16,2 г/м2 |
Реализация технологии многофакторной защиты |
||
1 |
Защита от химической, кислотной, электрохимической коррозий |
Да |
2 |
Защита от АСПО, солеотложений |
Защита от АСПО, солеотложний; низкая адгезия к отложениям минеральных солей по сравнению с НКТ без покрытия |
3 |
Стойкость к кислотным обработкам |
Выдерживает некоторые виды кислотной обработки |
Иные условия |
||
1 |
Возможность ремонта НКТ с сохранением целостности и свойств покрытия |
Возможно |
2 |
Защита от промывания межниппельного пространства муфты |
Межниппельное пространство муфты покрывается слоем защитного покрытия АРГОФ |
3 |
Наличие у Подрядчика разработанных технических условий производителя, регламентирующих базовые физико-химические и эксплуатационные характеристики предлагаемого покрытия: |
Да |
Среда |
Покрытие АРГОФ |
Кислоты |
|
Соляная 10 % |
Р |
Соляная 36 % |
Н |
Серная 10 % |
Р (до 100 °С) |
Угольная |
Р |
Уксусная 10 % |
О |
Олеиновая |
Н |
Фтористо-водородная (плавиковая) |
Н |
Щёлочи |
|
Натрия гидроокись 10 % |
Р (до 100 °С) |
Натрия гидроокись 70 % |
Р (до 100 °С) |
Калия гидроокись 10% |
Р (до 100 °С) |
Калия гидроокись 50 % |
Р (до 100°С) |
Органические материалы и растворители |
|
Нефть сырая |
Р |
Бензин |
Р |
Керосин |
Р |
Дистиллят |
Р |
Дизельное топливо |
Р |
Топливные мазуты |
Р |
Бензол |
Р |
Толуол |
Р |
Ксилол |
Р |
Полиакриламид |
Р |
Поверхностно-активные вещества |
Р |
Бутиловый спирт (N-бутанол) |
Р |
Формальдегид |
Р |
Гликоли |
Р |
Этилацетат |
Р |
Метилэтилкетон |
Р |
Моноэтаноламин |
Р |
Вода |
|
Дистиллированная |
Р |
Пресная (водопроводная) |
Р |
Минерализованная (пластовая, сточная))нефтепромысловая) |
Р |
Минеральные соли и их растворы |
|
Натрий хлористый |
Р |
Кальций хлористый |
Р |
Алюмохлорид |
Р |
Ацетат хрома |
Р |
Глинопорошок |
Р |
Газы |
|
Двуокись углерода (СО2) |
Р |
Сероводород (H2S) |
Р |
Условные обозначения:
Более подробно по телефону:
+7 (982) 460-07-07 (WhatsApp, Viber, Telegram)